分级机精度和效率提高方法

分级机精度和效率调整方法

 

一：结构参数的调整

 

1：分级机的叶轮尽量选择栅条式的叶轮，它和圆形的叶轮相比，被物料碰撞进和撞击的概率更低，相关的磨碎物质的粉体分散性会更好，并且可以实现连续的分级作业。

 

2：叶片的形状可以使用流线型的叶片，这样会增大分级区的转动速度，减少速度的磨损，降低分级中的速度损耗。

 

3：增加叶片的数量，减小切向的速度，使得粒料受到更大的离心作用力，并且可以增加物料掉落的重力，减小颗粒和叶轮之间的摩擦阻力。

 

4：物料收集器的口子选择扁平的样式，这样更有利于物料的收集。

 

 

二：操作参数的调整

 

1：加料速度的控制

 

加料速度的增加，会导致分级室内的物料增加，导致物料之间不容易分散，速度过快，会导致加进去的物料会堆积在一起，颗粒间就会相互的碰撞，团聚的现象就会加剧，细分混入粗粉的概率就会增加，从而影响整体的分级机精度和风机效率。用户在使用分级机的时候，根据粒料的直径可以试单的增加速度，但是速度不可过快。

 

2：转子转速

 

分级机转子的转速会影响转子周边流场的稳定性，另外也会影响转子叶片之间的流场稳定性。转子的速度过低，对切向的物料运输区域影响不大，但是随着转子速度的提高，转子周围的离心力就会增加，直径较大的粒料就会在离心力的作用下被抛向筒体的内壁，速度过快就会引起转子叶片周围出现较大的流动，影响切向分级的稳定性。

 

3：风力的调整

 

风量的大小决定了气流承载物料的能力，合理的风量可以有效的使得物料分级后的粉体分散，风量的增加会使得气流有一定的推动压力，更有利于粉体迅速的排出，但是速度过快，会在排出的过程中形成反向的涡流，一般情况下，分量的大小和转子的速度之间要互相匹配，这样才能起到较好的分级效果。